① 赤黒くなる主な理由

本実の木材そのものの影響が大きいです。

• 型枠材の樹種・含水率
• 木材に含まれるタンニンや樹脂などの成分
• 型枠材の新旧
• 木材表面の状態
• 型枠に塗る剥離剤の種類・塗布量
• コンクリートの水分との反応

特に木材の成分がコンクリート表面に影響すると、茶色～赤褐色～黒褐色のような色ムラが出ることがあります。

また、同じ杉板でも木材によって成分や水分状態が違うため、板ごとに色が違って見えることがあります。

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② 綺麗な本実になる理由

綺麗に仕上がるには、かなり多くの条件が揃う必要があります。

例えば、

型枠の状態
↓
木材の含水状態
↓
剥離剤
↓
コンクリートの配合
↓
打設方法
↓
締固め
↓
養生

これらがうまく噛み合うと、

• 木目が均一
• 色ムラが少ない
• 表面が緻密
• 気泡が少ない

という、非常に綺麗な本実打放しになります。

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③ 表面がガサガサになる理由

これはコンクリートのペースト分が型枠面にうまく回っていないことが大きな原因です。

例えば、

• コンクリートの流動性が低い
• スランプ・配合の影響
• 締固め不足
• バイブレーターのかけ方
• 型枠内部への充填不良
• 型枠の吸水
• 木材表面の状態
• 打設速度
• 打継ぎ
• 鉄筋やセパレーター周辺での充填不良

などがあります。

特に本実型枠は凹凸があるので、普通の平滑な型枠よりコンクリートが隅々まで回りにくいという特徴があります。

その結果、表面のモルタル分が不足すると、骨材が露出してザラザラ・ガサガサした表面になりやすいです。

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④ 「黒い＝汚れ」とは限らない

ここは現場で説明するときに重要です。

本実コンクリートの黒っぽい部分は、単純な汚れではなく、

木材成分・水分・セメント・剥離剤・養生条件などが複合してできた色調

の場合があります。

そのため、単純に洗浄すれば元のコンクリート色に戻るとは限りません。

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⑤ 本実は「同じように打設しても同じ色にならない」

これが本実打放しの難しいところです。

イメージとしては、

「コンクリートに木の模様を印刷している」

というより、

「木材とコンクリートを直接接触させて、化学的・物理的な影響を受けながら表情を作っている」

と考えたほうが近いです。

そのためと

「同じコンクリートを使えば、同じ色になる」

は限りません。

型枠材が違うだけでも、色・木目・艶・気泡・表面の緻密さが変わります。

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